耐腐蚀性:奥氏体和双相不锈钢管耐晶间腐蚀性试验按标准进行。测试方法由供应商和买方确定(如合同中所示)。如果合同中没有规定,可能不会进行晶间腐蚀试验。不锈钢管厂家根据购买者的要求,也可以对标准中未包括的奥氏体和双相不锈钢管进行晶间腐蚀试验。测试方法应由供应商和购买者协商并在合同中规定。
低倍率:在钢管(或钢坯)酸管浸入的低冲击试纸上不会出现收缩,开裂,分层,夹杂物,折叠等有害缺陷(允许供应商执行低功率)检查钢管坯料))。
超声波检查:钢管(或钢坯)应进行超声波检测。钢板不应分层。
尺寸,形状和允许偏差:不锈钢管的尺寸,形状和允许偏差应符合GB/T 708-1988的规定。厚度公差水平应在合同中注明。供应商可以提供固定长度或多英尺的钢管。短流量钢管允许交货。冷加工硬化状态下钢管的不均匀度不得超过每花30毫米,其他状态下钢管的不均匀度应不大于每米10毫米。
外观质量:不锈钢管的表面处理类型为标准,2D和2B的表面组符合标准规定。买方应根据使用要求规定钢板的表面处理类型和表面组,并在合同中注明。钢管不应分层,不应有裂缝,气泡,夹杂物,结皮,皮肤粗糙,结垢和过度清洗等缺陷。允许有轻微的点蚀,划痕,凹坑和辊痕,其不超过钢板厚度公差的一半并且不小于钢管的最小厚度。不锈钢管的局部缺陷可以用精磨砂轮磨削,但应保证钢管的最小厚度。
特殊要求:根据买方的要求,供应商和买方协商,对不锈钢管的化学成分,机械性能,工艺性能,粒度和非金属夹杂物有特殊要求。根据买方的要求并在供应商和买方之间协商,可以规定奥氏体不锈钢管的抗拉强度的上限。根据买方的要求,并由供方和买方协商,可以进行lCr21Ni5Ti钢板的脆化倾向试验,结果应符合标准。应根据公式计算强度增加率。
集团审批规则:钢管应分批提交验收。每批应由相同等级,相同热量,相同厚度,相同表面处理类型和相同热处理系统的不锈钢管组成。电渣重熔钢也可以根据自耗电极主炉号进行分批,但应提高电渣重熔炉的化学成分。
采样方法和样品数量:热处理状态和冷加工硬化钢管。当批量小于200张时,取一个;如果批量大于200张,则取两个。对于退火钢管,每批取2件,从上半部和下半部分取一件,当批量小于或等于20件时取一件。轧辊退火钢板取自同一热处理炉的最上面和最下面的轧辊,或一排中间轧辊和任一端轧辊的外端。
测定和复检规则:当化学成分分析结果不合格时,允许重新取样分析不合格元素,分析结果仍不合格,则炉不锈钢管是被判定为不合格。当拉伸,硬度,弯曲,晶间腐蚀和低倍率测试结果不合格时,允许对不合格项目进行双重测试(包括在不合格钢板上切割),如果重新测试结果仍然不合格,如果不合格,该批不锈钢管被认定为不合格。当声波检查,尺寸,形状和外观质量不合格时,判断钢板不合格。如果产品标记未通过测试,则应重新签发该标记,并由合格人员交付。允许供应商对具有不合格机械性能的钢管进行再处理,并将其作为新批次提交验收。同批次钢板的批次数不应超过2倍