根据分析研究,选择0cr18ni11nb(相当于国外aisi347)作为烟气管道的替代材料在理论上是可行的。然而,在以前的实验研究中,很难找到有利的证据表明1Cr18Ni9Ti不锈钢管与当前的使用材料相比具有优越的高温性能。虽然文献在新材料性能试验中对0cr18ni11nb进行了高温老化研究,但没有对析出物进行定量研究,因此有必要对1Cr18Ni9Ti和0cr18ni11nb不锈钢管进行700℃高温老化对比试验,测试了高温沉淀以及高温沉淀对材料性能的影响。因此,应尽可能模拟实际使用环境。因为焊缝裂纹很小。大量相和碳化物沉淀,导致材料脆化。因此,在实验过程中模拟工作温度,然后进行检查。相和碳化物的沉淀以及沉淀对材料性能的影响程度可以解释这个问题。试验的主要内容是将试样放入电阻炉中,在700℃下长期保温,并定期取出一些试样,检查材料的金相组织和机械性能,使用与原材料和服务材料相同品牌的1Cr18Ni9Ti
14mm厚板制作试样。为了测试母材和焊缝的性能,分别使用母材和焊缝样品。焊接材料取自两块14mm板材焊接后的焊缝部分。焊接采用双面坡口。焊接工艺如下:
焊条:A302
焊接方法:手工电弧焊
焊接电流:120a
焊接电压:36V
因条件不同,选用国产0Cr18Ni11Nb(相当于aisi347)不锈钢管样,管径为89mm×9mm。分别加工成焊缝试样和母材试样。首先将0cr18ni11nb不锈钢管切割成若干段,然后焊接成焊接试样。焊接时采用单面V型坡口,焊条为e309nb,手工电弧焊。焊接电流为100A,焊条直径为3.2mm。所有焊接组均通过X射线衍射检测达到优质标准
力学性能测试主要包括冲击功和拉伸性能。因此,将0cr18ni11nb不锈钢管分别加工成拉伸试样和冲击试样的坯料。加热一段时间后,取出并加工成样品进行测试。将0cr18ni11nb不锈钢管放入电阻炉中,在700℃下长期保温。定期检查材料的金相组织和机械性能。机械性能试验采用三个平行试样,取平均值。碳化物或σ相的析出以析出量为比较标准。力学性能主要测试0cr18ni11nb不锈钢管的常温冲击能和高温冲击能,并以冲击能和冲击能损失系数的实测值作为评价标准。